压铸生产培训教程

1 (p1): 第1章 压铸工业概述
1 (p1-1): 1.1 压铸行业概况及发展动态
2 (p1-2): 1.2 压铸及压铸技术简介
2 (p1-2-1): 1.2.1 真空压铸技术
2 (p1-2-2): 1.2.2 挤压铸造技术
2 (p1-2-3): 1.2.3 半固态压铸技术
3 (p1-2-4): 1.2.4 压力铸造技术
4 (p1-3): 1.3 压铸及压铸件的应用
6 (p1-4): 1.4 压铸单元与压铸过程的组成
6 (p1-4-1): 1.4.1 压铸单元组成
6 (p1-4-2): 1.4.2 压铸生产单元设备配置与基本工作环节
8 (p2): 第2章 压铸机结构及工作原理
8 (p2-1): 2.1 压铸机的分类
8 (p2-2): 2.2 压铸机基本结构与工作原理
8 (p2-2-1): 2.2.1 热室压铸机基本结构及工作特点
9 (p2-2-2): 2.2.2 冷室压铸机工作特点、主要机构及其工作原理
17 (p2-3): 2.3 压铸机基本参数及其定义
19 (p2-4): 2.4 压铸机工作循环与动作流程
22 (p2-5): 2.5 压铸机的调试操作
22 (p2-5-1): 2.5.1 试机操作步骤
23 (p2-5-2): 2.5.2 模具安装调试及其准备
24 (p2-5-3): 2.5.3 机器添加润滑油操作方法
25 (p2-5-4): 2.5.4 机器添加液压油操作方法
25 (p2-5-5): 2.5.5 机器添加润滑脂操作方法
25 (p2-5-6): 2.5.6 润滑剂的喷涂
25 (p2-5-7): 2.5.7 模具的预热
25 (p2-5-8): 2.5.8 氮气的填充
27 (p2-5-9): 2.5.9 主机操作方法和步骤
30 (p2-6): 2.6 冷室压铸机故障处理
30 (p2-6-1): 2.6.1 冷室压铸机故障处理的基本思路
30 (p2-6-2): 2.6.2 冷室压铸机常见故障及处理方法
35 (p2-7): 2.7 压铸机的维护保养
35 (p2-7-1): 2.7.1 合模部件的维护保养
36 (p2-7-2): 2.7.2 热作件的维护保养
38 (p2-7-3): 2.7.3 冷却系统的维护保养
39 (p2-7-4): 2.7.4 液压系统的维护保养
41 (p2-7-5): 2.7.5 燃烧机的维护保养
42 (p2-7-6): 2.7.6 电气系统的维护保养
43 (p2-7-7): 2.7.7 冷室压铸机的维护计划表
46 (p2-8): 2.8 周边设备
46 (p2-8-1): 2.8.1 自动给料机
52 (p2-8-2): 2.8.2 自动取出机
57 (p2-8-3): 2.8.3 自动喷雾机
61 (p3): 第3章 合金熔炼工艺
61 (p3-1): 3.1 合金的熔炼方式
62 (p3-2): 3.2 铝合金熔炼工艺
62 (p3-2-1): 3.2.1 铝合金熔炼工艺流程
62 (p3-2-2): 3.2.2 集中熔炼操作工艺规范
64 (p3-2-3): 3.2.3 集中熔解炉的操作步骤
65 (p3-2-4): 3.2.4 铝合金熔炼过程中预防“增铁”措施
65 (p3-2-5): 3.2.5 熔炼过程中注意事项
66 (p3-2-6): 3.2.6 熔剂的使用
66 (p3-2-7): 3.2.7 回炉料的分级处理
67 (p3-2-8): 3.2.8 机边保温炉的类型及特点
68 (p3-2-9): 3.2.9 铝合金熔炼的炉前检查
69 (p3-3): 3.3 锌合金熔炼工艺
69 (p3-3-1): 3.3.1 常用压铸用锌合金熔炼方法
70 (p3-3-2): 3.3.2 锌渣的成因及控制方法
70 (p3-3-3): 3.3.3 回炉料的处理
71 (p3-3-4): 3.3.4 坩埚的使用与维护
71 (p3-4): 3.4 镁合金熔炼工艺
72 (p3-4-1): 3.4.1 镁合金压铸方式的分类和熔炉的结构
73 (p3-4-2): 3.4.2 镁合金的熔炼现场安全器材和灭火物料
73 (p3-4-3): 3.4.3 镁合金熔炼工艺及操作过程
79 (p4): 第4章 压铸模具
79 (p4-1): 4.1 压铸模具的分类、工作原理和基本结构
79 (p4-1-1): 4.1.1 压铸模具的分类
79 (p4-1-2): 4.1.2 压铸模具工作原理
80 (p4-1-3): 4.1.3 压铸模具的基本结构
83 (p4-2): 4.2 压铸模各组成部分的功能作用
84 (p4-3): 4.3 压铸模零件配合公差和精度等级
85 (p4-4): 4.4 压铸模零件表面粗糙度
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